Ferrovanadio

A cosa serve il ferrovanadio?

Il ferrovanadio è utilizzato principalmente per la fusione di acciaio legato. Circa il 90% del vanadio consumato nel mondo è utilizzato nell'industria siderurgica. Il vanadio negli acciai debolmente legati ordinari affina principalmente i grani, aumenta la resistenza dell'acciaio e inibisce il suo effetto di invecchiamento; negli acciai strutturali legati, affina i grani e aumenta la resistenza e la tenacità dell'acciaio; nell'acciaio per molle, si combina con cromo o manganese. Con l'uso, aumenta il limite elastico dell'acciaio e ne migliora la qualità; nell'acciaio per utensili, la principale affinazione della struttura e del grano dell'acciaio, aumenta la stabilità di tempra dell'acciaio, migliora la sua tempra secondaria, migliora la sua resistenza all'usura, prolunga la durata di servizio dell'utensile; il vanadio svolge anche un ruolo benefico nell'acciaio resistente al calore e nell'acciaio resistente all'idrogeno.

Il metodo di produzione del Ferro Vanadio

La riduzione del pentossido di vanadio con alluminio produce calore considerevole, non solo per completare il processo di fusione alluminotermica ma anche per aggiungere nuovamente al forno briciole di vanadio e ferro per ridurre la temperatura di reazione; aggiungere calce, sabbia di magnesio, fluorite per ridurre la viscosità della scoria; regolare la dimensione delle particelle di alluminio e delle scaglie di fusione del pentossido di vanadio per ridurre la velocità della reazione per ridurre la perdita di schizzi e aumentare la resa di vanadio. Fusione con rivestimento del forno in magnesio o con cilindro del forno di reazione rotondo annodato con scorie di ferro e vanadio. La fusione avviene con il metodo di accensione inferiore. Sono necessarie scaglie di pentossido di vanadio contenenti V2O5 maggiore o uguale al 98%. Dimensioni del blocco<20mm×20mm, sheet thickness 3~5mm.

Aluminum for the Al>98%, dimensione delle particelle<3mm aluminum particles and 3 ~ 10mm aluminum bubble. Steel chips are plain carbon steel chips, with a roll length of <15mm. after the smelting reaction is completed, natural cooling for 16～24h. pull out the furnace cylinder, take out the ferrovanadium ingot, clean up, and pack. Smelt iron vanadium composition: V75% ~ 80%, Al1% ~ 4%, Si1.0% ~ 1.5%, CO.13% ~ 0.2%, S ≤ 0.05%, P ≤ 0.075%. Slag composition containing V2O55% ~ 6%, Al2O3 about 85% (CaO + MgO) about 10%. To reduce the vanadium content in the slag, immediately after the end of the reaction, electricity heating slag, so that the metal particles suspended in the slag sink, the vanadium oxides in the slag, and the residual aluminum continue to react to improve the vanadium recovery rate.

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