I granuli di ferrosilicio sono una forma granulare dei gradi standard di ferrosilicio, prodotti mediante colata e frantumazione della lega a dimensioni delle particelle controllate. Vengono forniti sia alle acciaierie, dove agiscono come disossidante e additivo alligante, sia alle fonderie di ferro, dove un granulare di dimensioni corrette disciolto nella massa fusa funge da additivo inoculante. La forma granulare viene utilizzata quando un grumo o una mattonella si dissolverebbero troppo lentamente o non passerebbero attraverso un sistema di aggiunta.
Gradi e limiti di composizione
| Grado | Sì, minimo % | Al, % massimo | Ca,% massimo | Mn, massimo% | Cr,% massimo | P,% massimo | S,% massimo | C,% massimo |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| FeSi75 | 75 | 1.5 | 1.0 | 0.5 | 0.5 | 0.04 | 0.02 | 0.2 |
| FeSi72 | 72 | 2.0 | 1.0 | 0.5 | 0.5 | 0.04 | 0.02 | 0.2 |
| FeSi70 | 70 | 2.0 | 1.0 | 0.6 | 0.5 | 0.04 | 0.02 | 0.2 |
| FeSi65 | 65 | 2.0 | 1.0 | 0.8 | 0.5 | 0.04 | 0.02 | 0.2 |
| FeSi60 | 60 | 2.0 | 1.0 | 0.7 | 0.5 | 0.05 | 0.03 | 0.2 |
| FeSi45 | 45-47 | 2.0 | 1.0 | 0.8 | 0.5 | 0.04 | 0.02 | 0.2 |
Questi limiti seguono la specifica ferrosilicio GB/T 2272 e il corrispondente riferimento internazionale è ISO 5445. I gradi con un contenuto di silicio più elevato forniscono un recupero più elevato dell'elemento aggiunto per tonnellata e generano meno scorie, motivo per cui FeSi75 è il grado di produzione dell'acciaio per uso generale.
Taglie disponibili
Il prodotto viene normalmente offerto in pezzi nelle gamme da 10 a 30 mm, da 30 a 50 mm e da 50 a 100 mm per il caricamento in forno; come bricchette di circa 50 x 50 mm; come materiale granulare negli intervalli da 0,3 a 1 mm, da 1 a 3 mm e da 3 a 8 mm; e come polvere a 200 mesh o 325 mesh. La selezione della taglia è una decisione di processo, non commerciale. Il materiale fine si dissolve rapidamente ed è adatto per aggiunte tardive o in corsi d'acqua, ma produce più polvere e si ossida più facilmente durante lo stoccaggio. Il materiale in pezzi è più economico da produrre ma necessita di un tempo di permanenza più lungo nella massa fusa.
Utilizzo nella produzione dell'acciaio
Nella produzione dell'acciaio, il ferrosilicio viene aggiunto per la disossidazione per precipitazione e per la disossidazione per diffusione. Il silicio disciolto reagisce con l'ossigeno disciolto per formare silice, che viene rimossa nelle scorie. Poiché la reazione è fortemente esotermica, l'aggiunta supporta anche la temperatura della siviera. Il ferrosilicio viene utilizzato anche per regolare il contenuto finale di silicio del calore, che è il percorso normale per la produzione di acciai elettrici e di acciai per molle e utensili in cui il silicio contribuisce alla durezza, all'elasticità e alle prestazioni magnetiche.
Utilizzare nella fonderia di ferro
In fonderia, i granuli di ferrosilicio sono principalmente un inoculante. Aggiunti nella fase corretta, promuovono la nucleazione della grafite, riducono la formazione di carburi primari e il raffreddamento e forniscono una distribuzione della grafite in scaglie più fine e uniforme. Questo viene misurato su sezioni lucidate rispetto alle tabelle di classificazione della grafite ISO 945-1 o ASTM A247. Nella produzione di ghisa duttile, l'agente nodulare stesso è un ferrosilicio contenente magnesio, e il ferrosilicio granulare viene aggiunto successivamente per l'inoculazione piuttosto che per la nodularizzazione; le due funzioni sono distinte e utilizzano materiali diversi.
Recupero e manipolazione
Il recupero dipende dalla dimensione delle particelle, dalla temperatura di aggiunta e dal tempo di conservazione del materiale. I fini umidi o esposti agli agenti atmosferici portano uno strato superficiale ossidato che riduce il recupero di silicio e aumenta il volume delle scorie. Le misure pratiche includono lo stoccaggio coperto, la rotazione delle scorte first-first in first-out e il controllo delle multe prima che vengano addebitate a un sistema di trasferimento. I fornitori dovrebbero riportare il contenuto effettivo di silicio per lotto piuttosto che una cifra nominale, perché una carenza del 2% sul contenuto di silicio equivale a una perdita del 2% sul valore acquistato di ogni tonnellata.
Domande frequenti
Q:Qual è la differenza tra granuli di ferrosilicio e polvere di ferrosilicio?
R: Dimensione delle particelle. Il materiale granulare è generalmente compreso tra 0,3 e 8 mm e scorre liberamente attraverso l'attrezzatura di aggiunta, mentre la polvere è generalmente di 200 mesh o più fine e viene utilizzata per bricchette, rivestimenti di elettrodi di saldatura e applicazioni che richiedono una rapida dissoluzione.
Q:Quale grado viene normalmente utilizzato nella produzione dell'acciaio?
R: FeSi75 è il grado standard per la disossidazione e la lega del silicio perché fornisce il più alto contenuto di silicio per tonnellata, con un massimo di alluminio dell'1,5% sotto GB/T 2272.
Q:Il ferrosilicio granulare può essere utilizzato per nodularizzare la ghisa duttile?
R: No. La nodularizzazione richiede un ferrosilicio contenente magnesio. I granuli di ferrosilicio semplici vengono utilizzati come inoculante, sia nella siviera che nel flusso dello stampo, per controllare la nucleazione della grafite dopo il trattamento con il magnesio.
Q:Come deve essere conservato il ferrosilicio?
R: Al coperto, in condizioni asciutte, idealmente in sacchi o contenitori foderati. Il contatto con l'acqua favorisce l'ossidazione e la generazione di fini, che riducono il recupero e aumentano il volume delle scorie nel forno o nella siviera.
Q:L'aggiunta di ferrosilicio influisce sulla chimica dell'acciaio oltre al silicio?
R: Il contenuto di alluminio, calcio e carbonio del grado contribuisce al calore con piccole quantità di questi elementi. Laddove l'alluminio e il carbonio sono strettamente specificati, è necessario selezionare un grado di alluminio basso-al posto del prodotto standard FeSi75.
