1. Forgiatura libera: si intende generalmente quella eseguita tra due matrici piane o stampi senza cavità. Gli utensili utilizzati nella forgiatura libera hanno forme semplici, grande flessibilità, ciclo produttivo breve e basso costo. Tuttavia, l’intensità del lavoro è elevata, l’operazione è difficile, la produttività è bassa e la qualità dei pezzi fucinati non è elevata. Indennità di elaborazione elevata.
2. Forgiatura a stampo aperto (forgiatura a stampo con bave). Il pezzo grezzo viene deformato tra due moduli con cavità della matrice intagliate. La forgiatura è confinata all'interno della cavità dello stampo. Il metallo in eccesso fuoriesce dallo stretto spazio tra i due utensili di macinazione, formando bave attorno al pezzo forgiato. Sotto la resistenza dello stampo e delle bave circostanti, il metallo viene forzato nella forma della cavità dello stampo.
3. Forgiatura a stampo chiuso (forgiatura a stampo con bave). Durante il processo di forgiatura a stampo chiuso non si formano bave trasversali perpendicolari alla direzione del movimento dello stampo. La cavità dello stampo della forgiatura a stampo chiuso ha due funzioni: una parte viene utilizzata per modellare il pezzo grezzo e l'altra parte viene utilizzata per guidare.
4. Forgiatura con stampi per estrusione. Esistono due tipi di forgiatura con stampo che utilizza il metodo di estrusione: forgiatura con stampo con estrusione diretta e forgiatura con stampo con estrusione inversa. La forgiatura per estrusione può produrre varie parti cave e solide. È possibile ottenere forgiati con elevata precisione geometrica e struttura interna più densa.
5. Forgiatura multidirezionale. Viene eseguito su una macchina di stampaggio multidirezionale. Oltre allo stantuffo di punzonatura verticale, la macchina per forgiatura multidirezionale è dotata anche di due stantuffi orizzontali. Il suo espulsore può essere utilizzato anche per la punzonatura. Il rapporto di pressione dell'espulsore è La pressione dell'espulsore di una normale pressa idraulica è maggiore.
6. Forgiatura parziale. Per forgiare pezzi fucinati con stampo integrale su larga scala su presse idrauliche esistenti, è possibile utilizzare metodi di forgiatura con stampo segmentato come la forgiatura con stampo segmentato e la forgiatura con stampo a tampone. La caratteristica del metodo di forgiatura a stampo parziale è che i pezzi fucinati vengono lavorati sezione per sezione, una parte alla volta, quindi il tonnellaggio dell'attrezzatura richiesta può essere molto ridotto.
7. Forgiatura isotermica. Prima della forgiatura, lo stampo viene riscaldato alla temperatura di forgiatura del pezzo grezzo e le temperature dello stampo e del pezzo grezzo vengono mantenute costanti durante l'intero processo di forgiatura dello stampo, in modo da poter ottenere una grande deformazione sotto l'azione di una piccola forza di deformazione.
