La lega di titanio TC4 è una tipica lega di titanio +, contenente il 6% di elemento stabilizzante di fase Al e il 4% di elemento stabilizzante di fase V. La temperatura della trasformazione completa della fase beta della lega è di 940 ~ 1000 gradi e il punto di fusione è di circa 1600 gradi .
Quando la lega di titanio TC4 viene riscaldata ad alta temperatura, una grande quantità di fase metastabile può essere trattenuta dopo il rafforzamento del trattamento termico. Queste fasi trattenute precipiteranno nella fase dispersa durante il processo di invecchiamento, oppure si verificherà la fase metastabile ad alta temperatura durante il raffreddamento rapido. Trasformazione di fase martensitica, che può far sì che la lega di titanio TC4 ottenga una resistenza maggiore. La lega di titanio TC4, come altre leghe di titanio bifase, può modificare la proporzione e la distribuzione morfologica delle due fasi in base a diversi sistemi di trattamento termico e condizioni di deformazione per ottenere le proprietà meccaniche richieste.
(1) È stata costruita una serie di apparecchiature per il trattamento termico del riscaldamento a resistenza per piastre in lega di titanio. Il dispositivo controlla accuratamente la temperatura del processo di trattamento termico della piastra regolando l'uscita di corrente e il flusso di gas, ottenendo così il controllo della velocità di variazione della temperatura durante il trattamento termico dei componenti a parete sottile in lega di titanio.
(2) Quando la velocità di raffreddamento è di 200 gradi/s, maggiore è la temperatura di trattamento termico della piastra in lega di titanio TC4, più lenta è la velocità di riscaldamento durante il processo di riscaldamento, più la fase metastabile parteciperà alla trasformazione della martensite e la piastra sarà Pertanto, si ottiene un carico di snervamento maggiore.
(3) Quando la temperatura e la velocità di riscaldamento durante il trattamento termico delle piastre in lega di titanio TC4 sono le stesse, maggiore è la velocità di raffreddamento, maggiore è la tendenza alla trasformazione della fase martensitica durante il raffreddamento in fase ad alta temperatura, che farà sì che la piastra abbia maggiore resistenza dopo il raffreddamento. Carico di snervamento e resistenza alla trazione.
