Condizioni di ricottura
Le condizioni di ricottura devono essere impostate in base al metodo di lavorazione e all'uso dei prodotti in titanio. La struttura ricotta è generalmente una struttura equiassica uniforme. Poiché il titanio si ossida facilmente e una pellicola di ossido si forma ad alte temperature in un'atmosfera contenente tracce di-ossigeno- (visibili come colori di rinvenimento), la ricottura delle bobine di titanio laminate a freddo- deve essere eseguita in un forno di ricottura sotto vuoto. A seconda dell'applicazione, la ricottura viene talvolta eseguita in un forno di ricottura atmosferico seguito dal decapaggio con sale fuso alcalino per rimuovere le incrostazioni di ossido superficiale.
Prima della ricottura sotto vuoto
Prima della ricottura sotto vuoto, il coil laminato a freddo- deve essere lavato per rimuovere completamente l'olio di laminazione e altro grasso, generalmente utilizzando un lavaggio alcalino per lo sgrassaggio.
Processo di ricottura sotto vuoto
I coil laminati a freddo- lavati vengono riscaldati dopo lo scarico sotto vuoto nel forno di ricottura sotto vuoto. L'aumento di temperatura deve essere effettuato per gradi per attenuare la differenza di temperatura tra l'interno e l'esterno delle batterie. Dopo che il vuoto è stato esaurito per un certo periodo, il forno viene riempito con un gas protettivo e agitato con una ventola forzata per produrre conduzione del calore per convezione e temperatura uniforme. Lo stato di scarico del vuoto viene mantenuto a 400-500 gradi C per ottenere una superficie più pulita. La temperatura di ricottura è di 600-650 gradi C con un tempo di mantenimento di 5-10 ore. Compreso il tempo di riscaldamento e raffreddamento, il tempo di lavorazione di un forno è di circa 10-50 ore.
Ricottura atmosferica
La temperatura della ricottura atmosferica è di 700-800 gradi C con un tempo di mantenimento breve. Un forno di ricottura a catenaria può produrre bobine con buona planarità e può anche ridurre il carico di livellamento nel processo di finitura. Dopo la ricottura atmosferica, per rimuovere le incrostazioni di ossido viene utilizzato sale alcalino fuso a circa 500 gradi C, seguito dal decapaggio. I materiali finali restituiti devono essere appiattiti o modellati secondo necessità, quindi bordati, spogliati e placcati e spediti fuori dalla fabbrica dopo l'ispezione della qualità della superficie.
Domande frequenti
Perché il titanio deve essere ricotto sotto vuoto?Il titanio si ossida facilmente alle alte temperature; la ricottura sotto vuoto previene la formazione di film di ossido e il temperaggio dei colori.
Qual è la temperatura di ricottura sotto vuoto?600-650 gradi C, mantenuto per 5-10 ore.
Come viene terminata la ricottura atmosferica?t 700-800 gradi C, seguito da trattamento con sali fusi alcalini e decapaggio per rimuovere le incrostazioni di ossido.
Perché la bobina deve essere sgrassata prima della ricottura sotto vuoto?I coils-laminati a freddo trasportano olio e grasso; il lavaggio alcalino li rimuove completamente in modo che la superficie ricotta rimanga pulita e priva di contaminazioni.
Perché la temperatura del forno viene aumentata gradualmente?Il riscaldamento graduale riduce la differenza di temperatura tra l'interno e l'esterno della bobina, prevenendo distorsioni e strutture irregolari nelle bobine di grandi dimensioni.
