1. Il processo di fusione del ferromolibdeno
Il ferromolibdeno viene prodotto principalmente mediante il processo metallotermico-del forno esterno, in cui il concentrato di molibdeno arrostito viene ridotto con ferrosilicio e alluminio in un forno a botte rivestito di argilla-. La reazione è esotermica, generando calore sufficiente per fondere il metallo e le scorie, che si separano per densità: il ferromolibdeno si deposita sul fondo e le scorie galleggiano sopra. La qualità dell'operazione determina il recupero e la composizione della lega.
2. Controllo della composizione della carica
Il recupero del molibdeno dipende dall'equilibrio della carica. L'ossido di molibdeno deve essere completamente ridotto, l'agente riducente deve essere sufficiente ma non eccessivo e il flusso deve produrre una scoria sufficientemente fluida da potersi separare. La sovra-riduzione spreca l'agente riducente, mentre la sotto-riduzione lascia molibdeno nelle scorie. La ricetta di carica deve essere calcolata dall'analisi del concentrato e adattata per ciascun lotto.
3. Ridurre la selezione degli agenti
Il ferrosilicio è il principale agente riducente, con l'aggiunta di alluminio per aumentare l'energia della reazione dove necessario. La purezza e la dimensione delle particelle degli agenti riducenti influiscono sulla velocità di reazione e sul silicio e alluminio residui nella lega. Gli agenti riducenti puliti riducono il carico di impurità e la giusta combinazione bilancia l'energia esotermica con la quantità di metallo prodotto.
4. Pratica e temperatura delle scorie
Una scoria fluida e ben-separata è essenziale per un recupero elevato. La composizione delle scorie è controllata dall'aggiunta del flusso e la temperatura di reazione dal bilancio energetico della carica. Dopo la reazione, un periodo di sedimentazione consente alle goccioline metalliche di separarsi dalle scorie e di coalescersi sul fondo del forno. È necessario controllare il contenuto di molibdeno nelle scorie per rilevare perdite di recupero.
5. Miglioramenti della qualità
Una migliore pratica di fusione produce ferromolibdeno con un contenuto di molibdeno più consistente, minori quantità di carbonio, silicio, fosforo e zolfo e meno inclusioni di scorie. Il metallo viene ripulito dalle scorie aderenti, frantumato e vagliato nella dimensione ordinata e certificato per lotto. Una qualità costante riduce i costi di adeguamento nell'acciaieria e migliora l'affidabilità dell'aggiunta della lega.
6. Monitoraggio e miglioramento continuo
Analizzare il concentrato prima di ogni lotto e regolare la carica.
Controllare la perdita di molibdeno nelle scorie dopo ogni riscaldamento.
Campionare la lega e riportare la composizione completa per lotto.
Tieni traccia del recupero per calore e analizza le deviazioni.
Mantenere il rivestimento del forno e la gestione della carica per evitare la contaminazione.
7. Domande frequenti
Q1: Come viene fuso il ferromolibdeno?Mediante il processo metallotermico del forno esterno-, riducendo il concentrato di molibdeno tostato con ferrosilicio e alluminio.
Q2: Cosa controlla il recupero del molibdeno?Il bilancio di carica, la qualità degli agenti riducenti, la fluidità delle scorie e la pratica di sedimentazione.
Q3: Perché le scorie sono importanti?Una scoria fluida e ben-separata consente alle goccioline di metallo di depositarsi, prevenendo la perdita di molibdeno nelle scorie.
Q4: Quali impurità possono essere migliorate?Inclusioni di carbonio, silicio, fosforo, zolfo e scorie, controllate dalla carica e dalla pratica.
Q5: Come viene monitorato il ripristino?Analizzando le scorie per rilevare la presenza di molibdeno dopo ogni riscaldamento e monitorando il recupero per lotto.
Q6: Cosa offre il miglioramento della pratica?Recupero più elevato, composizione più uniforme e livelli di impurità inferiori nella lega finita.
