Esistono due metodi di produzione per i prodotti ceramici di nitruro di silicio: sinterizzazione di reazione e pressione a caldo. Nel metodo di sinterizzazione della reazione, la polvere di silicio o una miscela di polvere di silicio e polvere di nitruro di silicio sono modellate secondo il metodo di produzione generale per i prodotti ceramici. Quindi, in un forno nitriding, la miscela è pre-nitrossa a 1150-1200 gradi per ottenere un certo grado di resistenza. Successivamente, la miscela può essere lavorata su una macchina utensile, quindi ulteriormente nitrossa a 1350-1450 gradi per 18-36 ore fino a quando non viene completamente convertita in nitruro di silicio.
Questo metodo produce prodotti con dimensioni precise e volume stabile. Il metodo di sinterizzazione della pressione a caldo prevede la polvere di nitruro di silicio di compressione e sinterizzazione con una piccola quantità di additivi (come MGO, AL2O3, MGF2, ALF3 o Fe2O3) con una pressione di 19,6 MPa o più e ad una temperatura di 1600-1700 gradi. I prodotti ottenuti mediante sinterizzazione a caldo hanno generalmente una densità maggiore e prestazioni migliori rispetto a quelli ottenuti dalla sinterizzazione di reazione.
