Il ferro vanadio è un importante additivo per ferroleghe, la stragrande maggioranza dei prodotti di vanadio sono ancora utilizzati sotto forma di ferro vanadio nell'industria del ferro e dell'acciaio, attualmente esistono due tipi di processo di produzione di ferro vanadio a basso contenuto di fosforo per il metodo termico dell'elettroalluminio e rispettivamente il metodo termico dell'elettrosilicio. Il contenuto di fosforo del metodo termico all'elettroalluminio è generalmente P inferiore o uguale a 0.03% e il contenuto di fosforo del metodo termico all'elettrosilicio è generalmente P inferiore o uguale a 0,05 %.
Il ferrovanadio è un prodotto preparato riducendo le materie prime contenenti vanadio (V2O3 e V2O5) in vanadio metallico ad alta temperatura e fondendolo in ferro-acqua. Il silicio e l'alluminio sono riducenti comunemente usati per la fusione del ferro-vanadio. La fusione del ferro-vanadio con il silicio come riducente richiede un'ulteriore fonte di calore elettrico, poiché la fusione viene eseguita in un forno elettrico ad arco, quindi è chiamato metodo del calore dell'elettrosilicio.
Il metodo dell'elettrosilicio per produrre ferrovanadio a basso contenuto di fosforo deve cogliere due collegamenti importanti: 1) controllo delle materie prime, 2) controllo della fusione. Come altri processi di fusione delle ferroleghe, anche la fusione dell'elettrosilicio è un processo di fusione a riduzione del forno elettrico. Il principio della defosforizzazione per fusione è generalmente la defosforizzazione ossidativa e la defosforizzazione riduttiva. Il primo è con l'aiuto della capacità del fosforo di scorie alcaline forti di defosforarle, il secondo è l'uso di forti elementi riducenti (come Ca, Mg, ecc.) defosforati.
Tuttavia, gli studi hanno dimostrato che il ferrovanadio non può produrre efficacemente ferrovanadio a basso contenuto di fosforo utilizzando la defosforizzazione ossidativa e riduttiva nel processo di fusione, quindi l'unica condizione di controllo efficace per la produzione di ferrovanadio a basso contenuto di fosforo mediante metodo elettrosilicotermico quando si controlla il concentrato nel forno è il controllo del P contenuto di materie prime e ausiliarie per soddisfare il basso fabbisogno di fosforo.
In secondo luogo, anche le operazioni di fusione avranno un impatto sul basso contenuto di fosforo. Durante la fusione, una grande quantità di fosforo nel materiale refrattario nel ferro, farà sì che il contenuto di fosforo sia elevato, per controllarlo a 0,05% o meno, è necessario: abbreviare il tempo di fusione del forno singolo, basso -fusione a temperatura, scorie di sputtering per proteggere il forno. Ciò può ridurre la combustione del rivestimento del forno e allo stesso tempo ridurre le scorie del P nel ferro fuso, riducendo il contenuto di fosforo.
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