Jan 09, 2024 Lasciate un messaggio

Qual è la differenza tra la produzione in forno elettrico di ferro manganese ad alto contenuto di carbonio e la produzione in altoforno di ferro manganese?

Metodo dell'altoforno: il ferromanganese viene prodotto in un altoforno ad alta produttività e a basso costo. È ancora ampiamente utilizzato in patria e all'estero. Il metodo dell'altoforno consiste nell'aggiungere minerale di manganese, coke, calce e altri materiali all'altoforno per la fusione per ottenere ferromanganese d'altoforno contenente 52%~76% manganese/0,4%~0. 6 fosforo.

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Poiché la differenza tra la fusione del ferromanganese in un altoforno e in un forno elettrico risiede nelle diverse fonti di calore, nella struttura, nella geometria e nei metodi di funzionamento del corpo del forno, i principi della fusione del ferromanganese nei due forni sono gli stessi.

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Tuttavia, il contenuto di fosforo dei prodotti fusi dallo stesso minerale di manganese è diverso. Il contenuto di fosforo dei prodotti degli altiforni è leggermente superiore a quello dei prodotti dei forni elettrici dallo {{0}}, dallo 0,07% allo 0,11%. Questo perché la quantità di coke nella composizione della carica della fusione nell'altoforno è 5-6 volte quella della fusione nel forno elettrico. Pertanto, una maggiore quantità di fosforo presente nel coke viene trasferito nella lega e la temperatura del forno è inferiore durante la fusione nell'altoforno. Pertanto la volatilizzazione del fosforo durante il processo di fusione è inferiore di circa il 10% rispetto a quella dei forni elettrici.

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La caratteristica del ferromanganese a carbonio medio è il contenuto di carbonio inferiore. Il ferromanganese a medio carbonio può essere utilizzato in molti campi, ma è ancora ampiamente utilizzato nel campo della produzione dell'acciaio. Il manganese è un elemento migliore utilizzato nella produzione dell'acciaio. Il ferromanganese a medio carbonio può migliorare notevolmente il valore di durezza dell'acciaio nella produzione dell'acciaio e viene utilizzato per produrre acciai speciali, acciaio inossidabile e altri acciai speciali. L'elemento di carbonio del ferromanganese a carbonio medio appositamente trattato può essere ridotto a circa 0.2!

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A causa delle caratteristiche del ferromanganese a medio carbonio, è ampiamente utilizzato nell'industria della fonderia, nell'industria siderurgica e nella produzione dell'acciaio. È composto principalmente da manganese e ferro. Il ferromanganese è un disossidante e un materiale di lega ampiamente utilizzato nella produzione dell'acciaio. È composto da minerale di manganese che viene fuso da altiforni e forni elettrici. La densità del manganese è 7,43 g/cm3², il punto di fusione è 1245 gradi e il punto di ebollizione è 2150 gradi. Il manganese ha una forte affinità con l'ossigeno e può formare ossido di manganese stabile con l'ossigeno. Inoltre, il manganese come additivo della lega, il ferro può migliorare la durezza, la plasticità, la tenacità e la resistenza all'usura dell'acciaio. È ampiamente utilizzato nell'acciaio strutturale, nell'acciaio per utensili, nell'acciaio inossidabile, nell'acciaio resistente al calore, nell'acciaio resistente all'usura e in altri acciai legati. Il manganese ha anche la capacità di desolforare e ridurre gli effetti dannosi dello zolfo. effetto.

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