Nel processo di casting recarburizzatore, ci sono diversi problemi critici che devono essere presi in considerazione. Se questi problemi non sono adeguatamente affrontati, la qualità della fusione può deteriorarsi, con conseguenti difetti come porosità e restringimento.
La selezione giudiziosa di un ricaricatore adatto è di fondamentale importanza per garantire il successo del processo di fusione. L'utilizzo di un ricaricatore appropriato in un forno compatibile è determinante per garantire risultati ottimali. È interessante notare che il contenuto di azoto dei recarbrizzatori può variare in modo significativo tra i marchi, che richiede la selezione di un ricarizzatore a basso contenuto di nitrogeni per mitigare la presenza di sostanze potenzialmente dannose. Il contenuto di titanio nel ferro fuso è in genere basso, il che minimizza il consumo di azoto. Tuttavia, un aumento del contenuto di azoto può portare alla formazione di numerosi pori e altri difetti, che richiede l'identificazione di un recarburizzatore con proprietà di grafitizzazione superiori. In caso contrario, può comportare un basso tasso di assorbimento, lentezza, formazione di scorie e introduzione di elementi dannosi che influenzano negativamente la qualità del ferro fuso. Anche i tempi dell'aggiunta di recarburizzatore sono cruciali; Può essere introdotto durante le fasi iniziali, centrali o tardive della fusione e può essere aggiunto contemporaneamente a rottami in acciaio. I tempi dell'aggiunta del recarburizzatore possono influenzare la qualità del metallo fuso risultante. Ad esempio, l'aggiunta del recarburizzatore in ritardo nel processo di fusione può migliorare la formazione di nuclei di grafite. Tuttavia, è indispensabile prestare attenzione ed evitare un'eccessiva aggiunta di ricaricatori a basso contenuto di zolfo e a basso contenuto di nitrogeni in questa fase.
