Carburo di silicio 90% Sic per refrattari metallurgici
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Carburo di silicio 90% Sic per refrattari metallurgici

• Contenuto di carburo di silicio pari al 90%.
• Progettato per refrattari metallurgici
• Elevata stabilità termica e chimica
• Prestazioni affidabili alle alte temperature
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introduzione al prodotto

Panoramica del prodotto

 

Il grado SiC 90 è ampiamente utilizzato insistemi refrattari metallurgicigrazie alla sua eccellente resistenza agli shock termici e alla corrosione. Le applicazioni tipiche includono:

  • Rivestimenti di altiforni e forni elettrici
  • Mattoni refrattari e calcinabili
  • Rivestimenti e guide per siviere
  • Mobili del forno e zone-ad alta temperatura
  • Attrezzature per la lavorazione metallurgica

Il contenuto controllato di impurità aiuta a mantenere l'integrità del refrattario e a prolungare la durata di servizio in condizioni operative difficili.

 

Vantaggi principali

- Elevata resistenza termica per condizioni estreme del forno
Il - 90% di contenuto di SiC garantisce un comportamento refrattario stabile
- Eccellente resistenza allo shock termico e all'ossidazione
- Forte resistenza meccanica a temperature elevate
- Migliora la durata del refrattario e l'efficienza operativa
- Adatto per operazioni metallurgiche continue

 

Specifiche tecniche

 

Parametro Valore
Prodotto Carburo di silicio SiC 90
Contenuto SiC Maggiore o uguale al 90%
Carbonio libero Inferiore o uguale al 3,0%
Fe₂O₃ Inferiore o uguale all'1,5%
Al₂O₃ Inferiore o uguale all'1,0%
Densità apparente Maggiore o uguale a 3,05 g/cm³
Dimensione delle particelle 0–1 mm, 1–3 mm, 3–5 mm (personalizzabile)
Aspetto Materiale granulare nero
Applicazioni Refrattari metallurgici
Certificazioni ISO 9001, certificato di autenticità

 

Principali applicazioni

1. Rivestimenti refrattari metallurgici

Utilizzato in forni e siviere per migliorare la resistenza al calore, la resistenza alla corrosione e la durata.

2.Forni per la produzione dell'acciaio

Migliora la stabilità refrattaria nei forni elettrici ad arco e nei forni a induzione esposti a carichi termici elevati.

3.Mattoni refrattari e calcinabili

Migliora la robustezza, la conduttività termica e la resistenza alla penetrazione delle scorie.

4.Attrezzature per il trattamento ad alta-temperatura

Applicato in sistemi metallurgici che richiedono prestazioni costanti in condizioni di esposizione continua al calore.

 

SIC

Perché scegliere il carburo di silicio 90% SiC per i refrattari metallurgici?

✔ Ottimizzato per applicazioni refrattarie metallurgiche
✔ Struttura stabile a temperature estreme
✔ Riduce l'usura del refrattario e i costi di manutenzione
✔ Prestazioni affidabili nella metallurgia dell'acciaio e dei non-ferrosi
✔ Qualità costante con un rigoroso controllo di ispezione
✔ Dimensioni delle particelle personalizzate disponibili per diverse formulazioni

Processo di produzione

- Sintesi ad alta-temperatura del carburo di silicio in forni elettrici
- Controllo accurato delle impurità per ottenere una composizione SiC stabile
- Frantumazione, classificazione e vagliatura fino alle dimensioni delle particelle richieste
- Test chimici e fisici per ciascun lotto di produzione
Imballaggio a - umidità- controllata per garantire la stabilità del materiale

Imballaggio e logistica

- Sacchi da 25 kg, Sacchi da 50 kg, OSacchi jumbo da 1 tonnellata
- Imballaggio-resistente all'umidità e alla polvere-
- Carico pallettizzato per spedizioni di grandi quantità
- Spedizione in tutto il mondo via mare, aria o terra
- Tempi di consegna standard:7–12 giorni lavorativi

Domande frequenti

 

D1: Perché il SiC 90 è adatto ai refrattari metallurgici?
La sua elevata resistenza termica e stabilità chimica lo rendono ideale per gli ambienti difficili dei forni.

Q2: Questo prodotto può resistere allo shock termico?
Sì, funziona bene in caso di rapidi cambiamenti di temperatura.

Q3: È adatto a mattoni refrattari e calcinabili?
Sì, è comunemente usato nelle formulazioni refrattarie per la produzione dell'acciaio.

Q4: La dimensione delle particelle può essere personalizzata?
Sì, il dimensionamento può essere modificato per soddisfare specifici requisiti di progettazione refrattari.

 

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