Carburo di silicio 90% Sic per refrattari metallurgici
• Progettato per refrattari metallurgici
• Elevata stabilità termica e chimica
• Prestazioni affidabili alle alte temperature
Panoramica del prodotto
Il grado SiC 90 è ampiamente utilizzato insistemi refrattari metallurgicigrazie alla sua eccellente resistenza agli shock termici e alla corrosione. Le applicazioni tipiche includono:
- Rivestimenti di altiforni e forni elettrici
- Mattoni refrattari e calcinabili
- Rivestimenti e guide per siviere
- Mobili del forno e zone-ad alta temperatura
- Attrezzature per la lavorazione metallurgica
Il contenuto controllato di impurità aiuta a mantenere l'integrità del refrattario e a prolungare la durata di servizio in condizioni operative difficili.
Vantaggi principali
- Elevata resistenza termica per condizioni estreme del forno
Il - 90% di contenuto di SiC garantisce un comportamento refrattario stabile
- Eccellente resistenza allo shock termico e all'ossidazione
- Forte resistenza meccanica a temperature elevate
- Migliora la durata del refrattario e l'efficienza operativa
- Adatto per operazioni metallurgiche continue
Specifiche tecniche
| Parametro | Valore |
|---|---|
| Prodotto | Carburo di silicio SiC 90 |
| Contenuto SiC | Maggiore o uguale al 90% |
| Carbonio libero | Inferiore o uguale al 3,0% |
| Fe₂O₃ | Inferiore o uguale all'1,5% |
| Al₂O₃ | Inferiore o uguale all'1,0% |
| Densità apparente | Maggiore o uguale a 3,05 g/cm³ |
| Dimensione delle particelle | 0–1 mm, 1–3 mm, 3–5 mm (personalizzabile) |
| Aspetto | Materiale granulare nero |
| Applicazioni | Refrattari metallurgici |
| Certificazioni | ISO 9001, certificato di autenticità |
Principali applicazioni
1. Rivestimenti refrattari metallurgici
Utilizzato in forni e siviere per migliorare la resistenza al calore, la resistenza alla corrosione e la durata.
2.Forni per la produzione dell'acciaio
Migliora la stabilità refrattaria nei forni elettrici ad arco e nei forni a induzione esposti a carichi termici elevati.
3.Mattoni refrattari e calcinabili
Migliora la robustezza, la conduttività termica e la resistenza alla penetrazione delle scorie.
4.Attrezzature per il trattamento ad alta-temperatura
Applicato in sistemi metallurgici che richiedono prestazioni costanti in condizioni di esposizione continua al calore.

Perché scegliere il carburo di silicio 90% SiC per i refrattari metallurgici?
✔ Ottimizzato per applicazioni refrattarie metallurgiche
✔ Struttura stabile a temperature estreme
✔ Riduce l'usura del refrattario e i costi di manutenzione
✔ Prestazioni affidabili nella metallurgia dell'acciaio e dei non-ferrosi
✔ Qualità costante con un rigoroso controllo di ispezione
✔ Dimensioni delle particelle personalizzate disponibili per diverse formulazioni
Processo di produzione
- Sintesi ad alta-temperatura del carburo di silicio in forni elettrici
- Controllo accurato delle impurità per ottenere una composizione SiC stabile
- Frantumazione, classificazione e vagliatura fino alle dimensioni delle particelle richieste
- Test chimici e fisici per ciascun lotto di produzione
Imballaggio a - umidità- controllata per garantire la stabilità del materiale
Imballaggio e logistica
- Sacchi da 25 kg, Sacchi da 50 kg, OSacchi jumbo da 1 tonnellata
- Imballaggio-resistente all'umidità e alla polvere-
- Carico pallettizzato per spedizioni di grandi quantità
- Spedizione in tutto il mondo via mare, aria o terra
- Tempi di consegna standard:7–12 giorni lavorativi
Domande frequenti
D1: Perché il SiC 90 è adatto ai refrattari metallurgici?
La sua elevata resistenza termica e stabilità chimica lo rendono ideale per gli ambienti difficili dei forni.
Q2: Questo prodotto può resistere allo shock termico?
Sì, funziona bene in caso di rapidi cambiamenti di temperatura.
Q3: È adatto a mattoni refrattari e calcinabili?
Sì, è comunemente usato nelle formulazioni refrattarie per la produzione dell'acciaio.
Q4: La dimensione delle particelle può essere personalizzata?
Sì, il dimensionamento può essere modificato per soddisfare specifici requisiti di progettazione refrattari.
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