Il ferro-molibdeno è una lega composta da molibdeno e ferro, generalmente contenente dal 50% al 60% di molibdeno, comunemente usata come additivo nella produzione dell'acciaio, che a sua volta può rendere più uniforme l'organizzazione a grana fine dell'acciaio e migliorare la temprabilità dell'acciaio. acciaio, che favorisce l'eliminazione della fragilità del temperamento. Allora, qual è il principio della fusione del ferro molibdeno?
Il metodo di riduzione termica del silicio e dell'alluminio per la produzione del ferromolibdeno è una tecnologia tradizionale di fusione della ferrolega di molibdeno, appartenente a una sorta di metodo del forno (generalmente utilizzato per produrre leghe con alto punto di fusione, difficili da ridurre e un contenuto di carbonio molto basso o metallo puro ). La materia prima utilizzata per la fusione è l'ossido di molibdeno, l'agente riducente è ferrosilicio e polvere di alluminio, l'agente riscaldante è il salnitro, il regolatore delle scorie è l'ossido di calcio e il regolatore del grado di ferrolega è costituito da trucioli di acciaio e scaglie di ferro.
Nella reazione di riduzione dell'ossido di molibdeno con il silicio, il valore negativo della variazione di energia libera è molto elevato e la reazione procede in modo molto intenso. La reazione di riduzione dell'ossido di molibdeno con l'alluminio ha un valore negativo di energia libera ancora più elevato ed è quasi esplosiva. Nella fusione del ferromolibdeno, la reazione collaterale più importante è la riduzione degli ossidi di ferro. Esistono tre possibili forme di ossidi di ferro nella carica coinvolta nella reazione, vale a dire Fe2O3, Fe3O4 e FeO.
Quando si fonde il ferromolibdeno, la velocità della reazione autotermica è molto rapida e la temperatura del forno scende molto rapidamente non appena la reazione è terminata. Per mantenere la fluidità del materiale nel forno e garantire la completa separazione del ferromolibdeno dalle scorie, sembra necessario cercare di ridurre il punto di fusione e la viscosità delle scorie.
Reazione, il silicio viene ossidato in biossido di silicio, esso e la sabbia bollente del molibdeno nel biossido di silicio con la formazione della viscosità delle scorie di silice acida; e la reazione generata dall'ossido ferroso, dall'allumina e da altre scorie alcaline può svolgere un ruolo nel neutralizzare e diluire il ruolo delle scorie di silice; ma non basta, al materiale del forno vengono solitamente aggiunti anche fluorite, calce, calcare, che possono essere utilizzati per diluire le scorie e ridurre il punto di fusione del ruolo delle scorie. Tuttavia, va notato che gli additivi possono ridurre il punto di fusione delle scorie e la viscosità, ma quando si sciolgono devono consumare molto calore. Pertanto, quanti additivi devono essere nella giusta quantità, per evitare un'eccessiva perdita di calore.
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