1. La polvere di microsilice è un riempitivo inorganico neutro con proprietà fisiche e chimiche molto stabili. Non contiene acqua cristallina, non partecipa alla reazione di polimerizzazione e non influisce sul meccanismo di reazione.
2. Ha una buona bagnabilità su varie resine, buone prestazioni di assorbimento, facile miscelazione e assenza di agglomerazione.
3. La polvere di microsilice ha una distribuzione granulometrica ragionevole, una forte densità, un'elevata durezza e una buona resistenza all'usura. Può migliorare notevolmente la resistenza alla trazione, alla compressione, all'urto e all'usura del prodotto polimerizzato e la resistenza all'abrasione può essere aumentata di 0.5 -2.5 volte.
4. Può aumentare la conduttività termica, modificare l'adesività e aumentare le prestazioni ignifughe.
5. Può ridurre la temperatura di picco esotermica della reazione di indurimento della resina epossidica, ridurre il coefficiente di espansione lineare del prodotto indurito e il tasso di ritiro del prodotto indurito, eliminando così lo stress interno e prevenendo le fessurazioni.
6. A causa della dimensione delle particelle fini e della ragionevole distribuzione della polvere di microsilice, può ridurre ed eliminare efficacemente i fenomeni di precipitazione e stratificazione.
7. La polvere di microsilice è di natura pura, ha un basso contenuto di impurità e ha proprietà fisiche e chimiche stabili, rendendo il prodotto indurito dotato di buone proprietà isolanti e resistenza all'arco.
8. La composizione chimica della polvere di microsilice è biossido di silicio (SiO2), che è una sostanza inerte e non reagisce chimicamente con la maggior parte degli acidi e degli alcali. La polvere di microsilice è distribuita e ricoperta uniformemente sulla superficie degli oggetti e ha una forte resistenza alla corrosione. La resistenza alla cavitazione è aumentata di 3-16 volte.
9. La polvere di microsilice ha una densità di impaccamento ridotta: una è compresa tra 0.2-0.8 e l'altra è compresa tra 1.0-2.2. Come materiale di riempimento polimerico, utilizza una quantità inferiore rispetto ad altri riempitivi minerali, ha un peso di carico ridotto e consente di risparmiare quantità di polimero, riducendo così i costi del prodotto.
10. Resistenza al gelo: dopo 300-500 cicli rapidi di congelamento e scongelamento della polvere di microsilice, il modulo elastico relativo diminuisce del 10-20%, mentre il modulo elastico relativo del calcestruzzo ordinario diminuisce di 30-50 volte dopo 25-50 cicli. 73%. Pertanto, la resistenza al gelo del calcestruzzo può essere migliorata.
