Quando il ferrosilicio viene fuso in un forno ad arco sommerso di maggiore capacità, le condizioni del forno diventano appiccicose e non possono essere completamente invertite per molto tempo. In questo momento viene aggiunta della calce di trattamento per facilitare la rimozione delle scorie e consentire l'inserimento in profondità degli elettrodi, allargando così il crogiolo e aumentando la temperatura del forno.
Se la corrente oscilla notevolmente, è possibile aggiungere un po' di calce per stabilizzare l'elettrodo in modo che l'elettrodo non continui a salire.
Come aggiungere il lime:
Dovresti scegliere calce con una buona qualità di sinterizzazione e dimensioni del blocco adeguate e aggiungere 200~300 chilogrammi alla volta per regolare le condizioni del forno. Questo metodo ha risultati rapidi. Puoi anche aggiungere da 5 a 10 chilogrammi di calce al materiale batch, ottenendo risultati migliori.
Una volta che le condizioni del forno sono tornate normali, è necessario interrompere l'aggiunta di calce.
La silice in silice è un ossido acido con un punto di fusione di 1710 gradi. L'ossido di calcio (CaO) nella calce è un ossido alcalino con un punto di fusione di 2570 gradi. In condizioni di alta temperatura nel forno, questi due composti reagiscono per generare composti a basso punto di fusione, come CaO, SiO2 e altri composti neutri. Il punto di fusione delle scorie è ridotto a 1450-1550 gradi per facilitare lo scarico delle scorie. Fare clic per rivedere e quindi espandere il crogiolo. Le condizioni del forno sono migliorate.
Se ci sono troppe scorie nel forno perché il contenuto di ceneri nel coke è troppo alto o c'è troppo sporco sulla superficie della silice, aggiungere calce e reagire con ossido di calcio e ossido di alluminio per formare alluminato di calcio come 3CaO·Al2O3 e altri composti, che causeranno un abbassamento del punto di fusione delle scorie, facilitando la rimozione delle scorie.
Secondo l'esperienza pratica, durante la fusione viene spesso aggiunta calce, che avrà i seguenti effetti negativi:
1. La calce viene spesso aggiunta per aumentare la fluidità delle scorie, provocando un aumento della temperatura del forno e un'erosione ed erosione grave del foro di colata e della lingottiera satura di ferro fuso. Potrebbero verificarsi anche bruciature e perdite del foro del rubinetto.
2. La calce viene spesso aggiunta per formare scorie a basso punto di fusione nel forno, che lava via gli elettrodi e accelera il consumo degli elettrodi, facendo sì che il consumo degli elettrodi sia più veloce della velocità di sinterizzazione degli elettrodi. Una volta che l'estremità operativa dell'elettrodo è corta, l'elettrodo non può essere abbassato in tempo, compromettendo il normale funzionamento.
3. Spesso viene aggiunta la calce. Dopo che l'elettrodo è stato inserito in profondità e la temperatura del forno aumenta, viene ridotta una quantità maggiore di ossido di calcio nella carica. Il calcio generato entra nel ferrosilicio e influisce sulla qualità del ferrosilicio. Il peso specifico del calcio è 1,5, che è inferiore al peso specifico del silicio. Quando il contenuto di calcio nel ferrosilicio è troppo elevato, l'immagine utilizza il metodo del peso specifico per analizzare la precisione del contenuto di silicio.
4. L'aggiunta frequente di calce consumerà inevitabilmente più calore e l'aumento della quantità di scorie influenzerà la produzione di ferrosilicio e l'indice di consumo energetico dell'unità.
5. Quando la temperatura del ferro fuso è elevata, l'aggiunta di calcare è un mezzo per gestire le condizioni del forno, ma non può essere utilizzata come misura fondamentale per ottenere un rendimento elevato e ridurre il consumo energetico.
