1. Grado e composizione chimica
Il primo indicatore di qualità di una barra di titanio è il suo grado. I gradi puri commerciali (come il grado 2) e le leghe di titanio (come Ti-6Al-4V) hanno limiti di composizione chimica definiti e il certificato di analisi deve confermare il contenuto di titanio e i livelli di ferro, ossigeno, azoto, carbonio e idrogeno. Il voto dovrebbe corrispondere alla domanda e il certificato dovrebbe essere controllato elemento per elemento.
2. Tolleranza dimensionale
Le aste in titanio di qualità soddisfano le tolleranze specificate di diametro, lunghezza e rettilineità. Il diametro viene misurato in diversi punti lungo l'asta e l'ovalità, la lunghezza e la rettilineità vengono verificate rispetto allo standard. Le deviazioni dimensionali influiscono sul sovrametallo di lavorazione e sull'adattamento del componente finale, pertanto rappresentano un indicatore di qualità rapido e affidabile.
3. Condizioni della superficie
La superficie di una barra in titanio di qualità è liscia e priva di crepe, pieghe, delaminazioni, graffi e forti ossidazioni. I difetti superficiali possono provocare cedimenti per fatica e spesso sono un segno di uno scarso controllo del processo. L'acquirente deve ispezionare visivamente la superficie e, ove richiesto, utilizzare coloranti-penetranti o test con correnti parassite-per rilevare difetti superficiali nascosti.
4. Proprietà meccaniche
Le proprietà meccaniche, tra cui resistenza alla trazione, carico di snervamento, allungamento e durezza, sono riportate sul certificato dello stabilimento e possono essere verificate testando un campione. I valori devono rientrare nell'intervallo delle specifiche del grado. Per applicazioni impegnative, gli acquirenti possono richiedere test aggiuntivi come la resistenza alla frattura o prove di fatica su base batch.
5. Solidità interna
Difetti interni come porosità, inclusioni e crepe possono essere rilevati mediante test ad ultrasuoni. I fornitori di qualità eseguono ispezioni a ultrasuoni sui gradi critici e riportano i risultati. L'acquirente deve specificare i requisiti di test e i criteri di accettazione nell'ordine di acquisto, in particolare per applicazioni aerospaziali e mediche.
6. Lista di controllo per l'ispezione
Controllare il grado e il certificato di analisi rispetto all'ordine.
Misura diametro, lunghezza e rettilineità in più punti.
Ispezionare la superficie per individuare eventuali crepe, pieghe e ossidazioni.
Verificare i valori delle proprietà meccaniche sul certificato.
Richiedi test a ultrasuoni o correnti parassite-dove l'applicazione lo richiede.
Conservare un campione e i documenti per la tracciabilità.
7. Domande frequenti
Q1: Come posso verificare la qualità dell'asta in titanio?Verificare qualità e composizione, dimensioni, condizioni superficiali, proprietà meccaniche e solidità interna rispetto alle specifiche.
Q2: Quali documenti confermano la qualità?Il certificato del mulino e il certificato di analisi che riportano la composizione, le proprietà meccaniche e i risultati dei test.
Q3: Quali difetti superficiali sono importanti?Crepe, pieghe, delaminazioni, graffi e forti ossidazioni, che possono provocare guasti durante il servizio.
Q4: È possibile rilevare difetti interni?Sì, mediante test ad ultrasuoni, richiesto per i gradi critici.
Q5: Quali sono i gradi comuni delle aste in titanio?Gradi puri commerciali come il grado 2 e leghe come Ti-6Al-4V, selezionati dall'applicazione.
Q6: Come vengono verificate le proprietà meccaniche?Dai valori riportati sul certificato dello stabilimento e, quando richiesto, testando un campione del lotto.
