Nell'attuale processo di analisi dell'impatto sulla struttura e sulle proprietà delle leghe di titanio, dobbiamo prima chiarire le caratteristiche del trattamento termico. Quando il trattamento termico si basa principalmente sulla tempra, la lega di titanio a doppia fase può formare un'operazione di decomposizione di fase metastabile, garantendo così la stabilità del cavallo nella lega di titanio. Non ci saranno evidenti problemi di rafforzamento durante la trasformazione della fase del titanio. Allo stesso tempo, la lega di titanio subirà anche una trasformazione allotropica, che renderà difficile affinare la lega di titanio. Poiché la conduttività termica della lega di titanio è relativamente scarsa, quindi se si verifica una deformazione locale o un aumento della temperatura, si formerà una struttura di Widmanstatten, che porterà ad una riduzione della conduttività termica dell'intero materiale della lega di titanio, specialmente durante il trattamento termico di alcune leghe di titanio, a causa del loro raffreddamento, lo stress termico è relativamente elevato, quindi è facile causare problemi di flessione nelle parti in lega di titanio.
Poiché le proprietà chimiche degli elementi di titanio e dei materiali in lega di titanio sono relativamente attive e soggette a reazioni di evoluzione dell'idrogeno, causando problemi di infragilimento da idrogeno, l'atmosfera deve essere strettamente controllata quando si utilizza un forno di riscaldamento per riscaldare i materiali in lega di titanio. e gli elementi di titanio e le sostanze in lega di titanio sono anche soggetti a reazioni chimiche con vapore acqueo e elementi di ossigeno, quindi sulla superficie della lega di titanio appare uno strato denso di ossido, che influisce sulle prestazioni dell'intera lega di titanio. Pertanto, durante il trattamento termico, l'influenza dello strato di ossido dovrebbe essere chiarita durante il processo.
La temperatura di transizione di fase della lega di titanio sarà influenzata dalle condizioni di fusione e dai parametri di fusione, come il grado di vuoto nel forno di riscaldamento, il numero di tempi di fusione e il contenuto di impurità, ecc., che avranno un certo impatto su la temperatura di transizione di fase della lega di titanio, in particolare quando i materiali in lega di titanio vengono riscaldati nel tipo -, la tendenza della lega di titanio di tipo - a crescere è relativamente grande, il che porta al problema dell'ingrossamento della lega di titanio di tipo - e ne diminuisce la plasticità . Pertanto, la temperatura di riscaldamento dovrebbe essere e il tempo di conservazione del calore dovrebbe essere rigorosamente controllato per evitare che la plasticità e altre prestazioni del grano vengano influenzate durante il processo di trattamento termico nel tipo -.
Per chiarire l'impatto sulle sue prestazioni e sulla struttura organizzativa, è necessario prima condurre il corrispondente processo sperimentale. Innanzitutto, il campione da testare viene posto a una temperatura di trattamento termico di 955 gradi e l'operazione con la soluzione solida viene eseguita in un forno ad atmosfera. Dopo aver completato la soluzione solida per un'ora. Successivamente, eseguire le operazioni di raffreddamento del forno, raffreddamento ad aria e raffreddamento ad acqua, quindi assicurarsi che sia mantenuta a circa 560 gradi per 6 ore e utilizzare un microscopio per rilevare la struttura del campione e chiarire la morfologia della sua microstruttura e quindi utilizzare una macchina di prova universale. Le proprietà meccaniche del campione sono state testate in tutti gli aspetti e, studiando l'impatto della variazione della velocità di raffreddamento dopo la soluzione solida, l'impatto sulla microstruttura, le condizioni e i processi che influenzano sono stati esplorato.
Quindi esploreremo i cambiamenti nella microstruttura e il suo impatto sulle proprietà meccaniche, per poi stabilire la relazione corrispondente. Utilizzare metodi simili per garantire che il test possa eseguire operazioni con soluzioni solide a temperature diverse, quindi adottare temperature della soluzione diverse. , eseguire l'analisi dei dati corrispondenti sulla microstruttura e sulle proprietà meccaniche del campione. Quindi, nelle condizioni di garantire la temperatura della stessa specie, il tempo di isolamento viene controllato rispettivamente a 4 ore, 6 ore, 8 ore e 12 ore, quindi viene eseguita l'operazione di raffreddamento dell'aria e quindi si osservano tempi di isolamento diversi. lunghezza, l'influenza sulla microstruttura e sulle proprietà meccaniche del campione e gli esperimenti in ciascuna diversa condizione sono stati condotti tre volte e la media dei tre campioni paralleli è stata presa come risultato corrispondente per l'analisi comparativa.
